Pequeña llama
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Pequeña llama
El ensayo con llama pequeña pretende simular la fase de ignición del fuego y se realiza sobre materiales sujetos a incendiarse por uno o ambos lados, respectivamente, según las normas UNI 8457 y UNI 8456. Es muy similar a la prueba UL94.
Descripción de la herramienta
El equipo utilizado para la prueba consiste básicamente en un soporte, sostenido por una varilla vertical, sobre el que se inserta la muestra. La varilla vertical se fija en un plano horizontal donde se desliza el pie del quemador; todo insertado dentro de un cámara de combustión. El equipo es el mismo para ambas pruebas que difieren en la posición de disparo de la muestra.
Muestra y portamuestras
El portamuestras consta de un doble marco en forma de U invertida, que debe engancharse a un soporte que pueda mantenerlo en posición vertical; las dos partes del portamuestras se mantienen juntas mediante tornillos y abrazaderas. El ensayo deberá realizarse en 2 series, de 5 muestras cada una, cortadas una en dirección transversal y otra en dirección longitudinal, con dimensiones de 340x104 ± 2 [mm].
Sistema de encendido
El encendido de la muestra se realiza por medio de un quemador, dispuesto de manera que pueda estar en posición vertical e inclinado a 45 ° con respecto a la muestra y pueda moverse en el plano horizontal. El quemador se enciende en posición vertical y la longitud de la llama se regula gracias a una válvula.
Parámetros que se pueden determinar a partir de la prueba en una llama pequeña
Los parámetros que pueden obtenerse de las pequeñas pruebas de llama se definen a continuación:
- tiempo de postcombustión: es el tiempo, expresado en [s], que transcurre desde el momento en la llama piloto se retira de la muestra, hasta el momento en que fuego;
- tiempo de postincandescencia: es el tiempo, expresado en [s], que transcurre desde la extinción de la llama desarrollada hasta la completa desaparición de la incandescencia
- área dañada: longitud, expresada en [mm], de la parte de la muestra que se quema, se funde o presenta degradación de las características mecánicas
- goteo: caída de gotas y / o partes desprendidas durante y / o después de la acción del calor.
Para cada parámetro se atribuye un nivel de 1 a 3 en relación con la respuesta de la muestra sometida a ensayo; estos niveles luego se multiplican multiplicando factores y los productos sumados. si así define la clase a la que pertenece el material en base a los valores como siguen :
- Clase 1 - 6 ÷ 8
- Clase 2 - 9 ÷ 12
- Clase 3 - 13 ÷15
- Clase 4 - 16 ÷ 18
Procedimiento de prueba
La muestra se coloca en el portamuestras de modo que su borde inferior esté en los extremos de las dos varillas laterales del portamuestras. La posición del quemador se ajusta antes de su encendido: en el caso de una prueba en ambos lados (UNI 8456) debe colocarse a una distancia de 18 [mm] del centro del borde libre del tubo de ensayo, mientras que para la prueba en una sola cara (UNI 8457) el extremo del quemador debe disponerse en el centro de la muestra, 40 [mm] por encima de su borde inferior y 5 [mm] alejado de la superficie con una inclinación de 45 ° con respecto a la muestra. Una vez ajustada la posición, el quemador se aleja y lo enciende, regulando la altura de la llama. Acérquese lentamente a la muestra y se aplica la llama durante 12 [s] para la prueba en ambas caras y durante 30 [s] para la prueba en una cara. Si la muestra se quema, se registran los tiempos de postcombustión y post-incandescencia, así como la medición del área dañada afectada.
Norma : UNI 8457, UNI 8456